长盛建材氟碳铝单板焊接的方法

　　氟碳铝单板密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有出色的物理特性和力学功能,因而广泛应用于各行业.因为焊接办法的选取不妥,形成氟碳铝单板的变形等严重影响了产品质量及功能.下 面为您介绍一下氟碳铝单板的焊接办法。

 　　1、焊前预备

 　　选用化学或机械办法,严厉拾掇焊缝坡口两边的外表氧化膜.

 　　化学清洗是运用碱或酸清洗工件外表,该法既可去除氧化膜,还可除油污,具体工艺进程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常 温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→枯燥.洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色.

　　机械拾掇可选用风动或电动铣刀,还可选用刮刀、锉刀等东西,关于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨铲除氧化膜.

　　拾掇好后当即施焊,假设放置时刻逾越4h,应重新拾掇.

　　2、确定设备空地及定位焊距离

　　氟碳铝单板施焊进程中,合金铝板受热胀大,致使焊缝坡口空地削减,焊前设备空地假设留得太小,焊接进程中就会引起两板的坡口重叠,添加焊后板面不平度和变形量;相反,设备空地过大,则施焊困 难,并有烧穿的或许.合适的定位焊距离能保证所需的定位焊空地,因而,挑选合适的设备空地及定位焊距离,是削减变形的一项有效措施.依据经历,不同板厚对接缝较合理的设备工艺参数。

　　3、挑选焊接设备

　　现在市场上焊接产品品种较多,一般情况下宜选用沟通钨极氩弧焊(即TIG焊).它是在氩气的保护下,运用钨电极与工件问发生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接办法.该焊机作业时, 因为沟通电流的极性是在周期性的转化,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接.正接的半波期间钨极能够发射满足的电子而又不致于过热,有利于电弧的安稳.反接的半波期间工件表 面生成的氧化膜很简单被拾掇掉而获得外表亮光美丽、成形出色的焊缝.

　　4、挑选焊丝

 　一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝.

　　5、选取焊接办法和参数

　　一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角.焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角. 焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,空地不得大于1mm,以多层焊结束.壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留空地,不加填充丝.

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