仿真木纹铝单板生产流程

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。目前市面上出现了仿木纹的铝单板，其主要是通过热转印的技术制成，因此受到了消费者的欢迎，但是目前市面上的仿木纹的铝单板不具备较好的隔音效果，并且承载能力也有待提高，因此具体施工的过程中需要在铝单板安装前增加隔音材料，同时提高铝板基材的承载能力，这样不仅使整体安装不便，同时安装时间也大大增加了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的仿木纹铝单板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

仿木纹铝单板，包括铝板基材，所述铝板基材的两侧内壁上均开有槽，且槽的内部插接有加强板，所述铝板基材的两侧内壁上均焊接有固定块，所述固定块与加强板的接触位置连接有螺栓，所述铝板基材的底部外壁上焊接有隔音板，所述铝板基材的一侧外壁上焊接有挡板，所述挡板远离铝板基材的一端底部焊接有销钉，所述铝板基材的一侧外壁上焊接有凸耳，所述铝板基材的一侧外壁上开有凹槽，且铝板基材的一侧外壁上开有弧形槽，所述铝板基材的顶部外壁上铺设有底漆层，所述底漆层的顶部外壁上设置有木纹转印层，所述木纹转印层的顶部外壁上粘接有木纹转印膜。

1，所述加强板的两端均套接有铝板基材，且加强板的顶部开有螺栓安装孔，螺栓安装孔的数量为二到六个。

2，所述铝板基材的顶部和底部均开有拱形槽，且槽的内壁上开有应力孔，且应力孔的直径为二到六毫米。

3，所述铝板基材的一侧外壁上焊接有挡板，且挡板的形状与凹槽的形状相适配，凹槽的内部开有销钉安装孔。

4，所述铝板基材的一侧外壁上开有弧形槽，且弧形槽的尺寸与铝板基材另一侧外壁上焊接的凸耳的尺寸相适配。

5，所述铝板基材的顶部依次为底漆层、木纹转印层和木纹转印膜，且木纹转印膜的面积大于木纹转印层的面积，木纹转印层的面积大于底漆层的面积。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用多层的架构，不仅具有隔音的效果，同时满足承载能力的要求，整体对环境没有破坏，同时整体非常方便对接，而且高效的隔音结构使得整体非常隔音，加强板的设计能够使得整体的铝板基材的承重效果大大加强，而且整体在制作过程中成本更低，效率更高，结构简单，功能多样，能够达到人们想要的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。